Analyse der Beschichtung/Beschichtung von Metallmaterial Beschichtungstärke/Beschichtungspore/Beschichtungskreckenerkennung

Zur Verhinderung von Korrosion, Verschleiß und Müdigkeit bei der Lagerung, dem Transport und der Verwendung von Stahlwerkstoffe wurden verschiedene Oberflächenbeschichtungsverfahren eingesetzt.Einschließlich Oberflächeninfiltration von ZnDie Beschichtungsverfahren umfassen Warmtauchen, Galvanisierung, chemische Beschichtung und Wärmebehandlung.Beschichtung kann nicht nur das Erscheinungsbild der Teile schmücken und Oberflächenfehler von Teilen beheben, aber auch besondere Eigenschaften an der Oberfläche von Teilen verleihen, einschließlich der Verbesserung der Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit.Zu den betroffenen Produkten gehören Haushaltsgeräte, Automobilen, Türen und Fenstern, Metallverbindungen und elektronische Produkte.

Prüfobjekte

Nachweis der Beschichtungsdicke
Die Beschichtungsdicke bezieht sich auf den vertikalen Abstand von der Oberfläche bis zur Grenzlinie der Infiltrationsschicht.Für den Fall, dass nur die zusammengesetzte Schicht gebildet wird und die Schnittstelle flach istBei Penetrationsschichten mit einer Diffusionsschicht sollte die Schichtdicke die Zusammengesetzte und die Diffusionsschicht umfassen.Zu den Messmethoden der Beschichtungsdicke gehört die Coulomb-Methode, metallographische Methode, Wirbelstrommethode und Röntgenfluoreszenzmethode.

Nachweis der Porosität der Beschichtung
Während des Prozesses der Infiltration und Auslaugung diffundieren die infiltrierten Elemente nach innen, während das Eisen nach außen diffundiert, aber die Diffusionsraten der beiden sind unterschiedlich.Poren (oder Lockerheit) entstehen unweigerlich in der zusammengesetzten SchichtDie Menge, Größe und Verteilung beeinflussen unmittelbar die Schweißbarkeit und Leistungsfähigkeit des Stahls.

Aufspürung von Beschichtungscracks
Während des Behandlungsprozesses können aufgrund von Phasenwechselspannungen Risse in der brüchigen Verbindungsschicht auftreten, und Risse beeinflussen auch direkt die Leistungsfähigkeit.die Merkmale der Risse, d. h. Länge, Anzahl und Verteilung der Risse, untersucht werden.
Darüber hinaus kann das Metalllabor auch Analysen der Beschichtungszusammensetzung, Oberflächenfleckenanalyse, Oberflächenhärteanalyse und Haftfestigkeitsanalyse vornehmen.