Einführung in den Salzsprüh-Test

1Warum müssen wir den Salzsprüh-Test messen?

Die Salzsprühprüfung ist eine beschleunigte Bewertung der Korrosionsbeständigkeit in künstlicher Atmosphäre.Es zerstäubt Salzwasser einer bestimmten Konzentration und spritzt es dann in eine geschlossene Thermostatikbox, und beobachtet die Veränderungen der geprüften Probe, nachdem sie für einen bestimmten Zeitraum in die Box gelegt wurde.Es handelt sich um eine beschleunigte Testmethode.Es dauert nicht mehrere Jahre, sondern nur wenige Tage oder sogar Stunden.

2. Welche Produkte müssen mit Salzspray getestet werden?

Metalle und Legierungen davon

Metallbeschichtung

Bio-Bedeckung

anodisierte Folie

Elektro- und Elektronikprodukte

3. Abdeckungsschicht

1) Art der Abdeckung

Organische Beschichtungen wie Farbe, Lack, Pulverbeschichtung, rostfeste Öl usw.

Metallbeschichtung, z. B. Galvanisierung, chemische Beschichtung, Ionenbeschichtung, Sprühbeschichtung, Heißbeschichtung, chemische Dampfdeposition usw.Kupferplattierung, Nickelplattierung, Chromplattierung, Zinnplattierung, Messingplattierung, Bleizinnlegierung usw.

2) Die Rolle der Abdeckungsschicht

Ästhetik Zum Beispiel: helle Chromplattierung

Schützen von Grundmetall vor Korrosion

4. Klassifizierung der Prüfmethoden für die Salzsprühprüfung

Neutraler Salzsprühversuch (NSS)

Es ist jedoch nicht möglich, die Ergebnisse der Prüfungen zu ermitteln.

Kupferbeschleunigter Essigsalzsprühversuch (CASS)

5. Häufig verwendete Normen:

ISO 9227:2022

Ausrüstung für die Verarbeitung von Luftfahrzeugen

Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge.

6. Prüfbedingungen

Natriumchloridlösung Konzentration 50 g/L ± 5 g/L

Der pH-Wert beträgt 6,5 bis 7.2

Die Temperatur innerhalb der Prüfkammer beträgt 35 ± 2 °C

Die Absetzrate des Salzsprays beträgt 1,5 ± 0,5 ml pro 80 cm2 pro Stunde

7. Probenvorbereitung

Die Art, Menge, Form und Größe der Muster werden nach den Normen für die Erzeugnisse bestimmt; wenn keine Normen vorliegen, so werden sie von den zuständigen Parteien ausgehandelt.

Die Probe muss vor der Prüfung mit geeigneten Methoden gereinigt werden, jedoch darf der auf der Probe absichtlich beschichtete organische Schutzfilm nicht weggewaschen werden.

Bei geschnittenen Proben sollte der Schnittbereich mit Farbe, Paraffinwachs oder Klebeband geschützt werden.

8. Testzeit

Die Testzeit wird nach verschiedenen Produktspezifikationen bestimmt. Im Allgemeinen beträgt sie 2/4/6/8/24 Stunden. Wenn sie größer als 24 Stunden ist, ist sie ein ganzzahliges Vielfaches von 24 Stunden.

9Probeverarbeitung nach der Prüfung

Nach der Prüfung wird die Probe entnommen und innerhalb von 0,5 bis 1 Stunde auf natürliche Weise getrocknet.Dann spülen Sie es sanft mit sauberem fließendem Wasser mit einer Temperatur von nicht mehr als 40 Grad Celsius ab, um die verbleibende Salzsprühlösung zu entfernen, und dann sofort mit einem Haartrockner trocknen.

10. Einführung in die Ausrüstungskapazitäten

Arbeitsgröße 1: 2000*1000*600 mm

Arbeitsgröße 2: 1200*1000*500 mm