Einführung in den Hintergrund der Zuverlässigkeitsprüfung
Tests, die zur Messung, Überprüfung oder Verbesserung der Produktzuverlässigkeit durchgeführt werden, werden als Zuverlässigkeitsprüfungen bezeichnet, die ein wichtiger Teil der Produktzuverlässigkeitsarbeit sind.Zweck der Zuverlässigkeitsprüfungen an Produkten ist folgender:: das Produkt während der Entwicklungsphase den vorgegebenen Zuverlässigkeitsindex erreichen zu lassen.Zuverlässigkeitsprüfungen müssen in der Entwicklungsphase an Proben durchgeführt werden, um die Probleme in den Rohstoffen zu ermitteln., Struktur, Prozess, Umweltausfallfähigkeit usw. zu verbessern.die Zuverlässigkeitsindizes des Produkts können kontinuierlich verbessert werden, um den vorgegebenen Anforderungen gerecht zu werden,Die Zuverlässigkeitsprüfung erfolgt während der Produktentwicklung und Fertigstellung.Identifikationsprüfungen sollten nach Produktnormen (oder technischen Produktbedingungen) durchgeführt werden, um umfassend zu beurteilen, ob das Produkt den angegebenen Zuverlässigkeitsindex erfüllt.- Kontrolle der Produktqualität während des Produktionsprozesseses ist manchmal notwendig, für jedes Produkt Zuverlässigkeitsprüfungen nach den in den technischen Bedingungen des Produkts angegebenen Punkten durchzuführen.Darüber hinaus müssen die Probenahmeversuche für die Zuverlässigkeit Charge für Charge oder innerhalb eines bestimmten Zeitraums durchgeführt werden.Die Stabilität der Produktqualität kann durch Zuverlässigkeitsprüfungen an Produkten ermittelt werden. Wenn die Produktqualität aufgrund schlechter Rohstoffqualität oder eines außer Kontrolle geratenen Prozessflusses eingeschränkt wird, kann dies in der Zuverlässigkeitsprüfung des Produkts zum Ausdruck kommen.so dass rechtzeitig Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können, um die Produktqualität wieder normal zu machen. Produkte abschneiden, um die Zuverlässigkeit der gesamten Produktgruppe zu verbessern.unzulässige ProzessmaßnahmenDie Untersuchung des Ausfallmechanismus der Produkte zeigt, dass die Qualität der Produkte in der Regel durch die Verzögerung des Betreibers, Ausfall der Produktionsanlagen und lax Qualitätskontrolle usw. verbessert wird.Durch Prüfungen der Produktzuverlässigkeit (einschließlich Simulationsprüfungen und Feldversuche), können wir den Ausfallmodus und das Ausfallgesetz von Produkten unter verschiedenen Umgebungen und Belastungsbedingungen verstehen.Wir können die internen Ursachen von Produktfehlern ermitteln (iDie Kommission ist der Auffassung, daß die in der Richtlinie vorgesehenen Vorkehrungen für die Anwendung der Richtlinie über die Verringerung der Schadensbelastung durch die Verwendung von Schadstoffen in der Verpackung und in der Verpackung von Schadstoffen und Schadstoffen nicht gerechtfertigt sind, da sie nicht nur für die Verarbeitung von Schadstoffen, sondern auch für die Verarbeitung von Schadstoffen zuständig sind.