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MTBF-Zertifizierung der Schlüssel zur Gewährleistung von Produktsicherheit und Zuverlässigkeit

MTBF-Zertifizierung der Schlüssel zur Gewährleistung von Produktsicherheit und Zuverlässigkeit

Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts

MTBF-Zertifizierung
Einführung der Zertifizierung
MTBF-Zertifizierung bezieht sich auf die Zertifizierung der mittleren Zeit zwischen Ausfällen des Produkts, und sein vollständiger Name auf Englisch ist "Mean Time Between Failure".MTBF bezieht sich auf den MTBF-PrüfberichtMTBF ist ein Zuverlässigkeitsindikator für ein Produkt (insbesondere elektrische Produkte).Es spiegelt die zeitliche Qualität des Produkts wider und ist eine Art Fähigkeit des Produkts, seine Funktion innerhalb einer bestimmten Zeit aufrechtzuerhaltenIm Allgemeinen haben Produkte mit weniger Ausfällen eine hohe Zuverlässigkeit.Das Verhältnis zwischen der Gesamtzahl der Ausfälle des Produkts und der Gesamtzahl der Lebenszeit-Einheiten wird als "Ausfallrate" bezeichnet.- Es gilt nur für reparierbare Produkte.Es ist außerdem festgelegt, dass das Verhältnis der kumulativen Betriebszeit des Produkts in der gesamten Nutzungsphase zur Anzahl der Störungen MTBF beträgt.Die MTBF von Disk-Array-Produkten darf nicht weniger als 50.000 Stunden betragen.
Berechnung der MTBF-Daten
Angenommen, der MTBF eines Computers beträgt 30.000 Stunden, wird er dann durch kontinuierlichen Betrieb des Computers für 30.000 Stunden erkannt?Ansonsten gibt es so viele Produkte, die auch nach Jahrzehnten der Nutzung nicht getestet werden können.Der am häufigsten verwendete maßgebliche Standard für die Berechnung des MTBF-Wertes ist MIL-HDBK-217 (vom Reliability Analysis Center und dem Rome Laboratory vorgeschlagen und wurde zum Industriestandard,speziell für Bellcore (vom AT&T Bell Laboratory vorgeschlagen und wurde zum Industriestandard für MTBF von zivilen Produkten).

Bei der Berechnung der MTBF wird hauptsächlich die Ausfallrate jedes Bauteils des Produkts berücksichtigt.Da die Ausfallrate der Komponenten in verschiedenen Umgebungen und unter verschiedenen Nutzungsbedingungen stark variiert,Diese Faktoren müssen bei der Berechnung der Zuverlässigkeitsindikatoren berücksichtigt werden.Aber mit Hilfe von Software wie MTBFcal und seiner riesigen Parameterbibliothek, kann der MTBF-Wert leicht ermittelt werden, wenn eine Fabrik, die drei Schichten am Tag arbeitet, 24 Stunden Dauerbetrieb erfordert und eine Ausfallfreie Rate P (t) = 99% oder mehr,die MTBF der Werkzeugmaschine muss mehr als 4500 Stunden betragen. MTBF5000 Stunden für verschiedene Die Anforderungen an eine Produktionslinie, die aus einer großen Anzahl von CNC-Werkzeugmaschinen besteht, sind höher und komplexer.

Wenn das Ausfallverhältnis zwischen dem Host und dem CNC-System 10:1 beträgt (die Zuverlässigkeit des CNC-Systems ist eine Größenordnung höher als die des Hosts),Die MTBF des CNC-Systems muss größer als 50 sein.Die MTBF der Hauptteile wie CNC-Anlage, Spindel und Antrieb muss über 100.000 Stunden liegen.

MTBF wird nicht im tatsächlichen Betrieb erkannt, sondern durch den nationalen Standard-Erkennungsalgorithmus umgewandelt.Die MTBF von 000 Stunden wird durch das Testen von 192 Lenovo Yangtian-Computern mit einer bestimmten Frequenz während einer 40-tägigen Versuchsperiode ermittelt.. Kombinierte Umweltbelastungen wie Spannungs-, Temperatur- und Feuchtigkeitswechsel werden hinzugefügt.Nach dem entsprechenden Verhältnis zwischen der Zuverlässigkeit elektronischer Produkte und den zeitlichen EigenschaftenDie MTBF von 100.000 Stunden des Tongfang Chaoyue E350 wird ebenfalls aus den Testergebnissen von 400 Computern über 18 Tage umgerechnet.

Wir müssen uns nicht darum kümmern, wie der MTBF-Wert berechnet wird, solange wir wissen, dass die Wahl von Produkten mit hohen MTBF-Werten uns eine höhere Wettbewerbsfähigkeit bringt.je höher der MTBF-Wert ist, desto weniger istJe höher die Zuverlässigkeit, desto höher die Kosten der Werkzeugmaschine.

Zweck der MTBF-Analyse

1Schlüsselmaßnahmen und Teile für Hochfrequenzfehlerteile
2- Berechnen Sie den Lebenszyklus der Teile und erstellen Sie den besten Wartungsplan.
3- Auswahl der Inspektionsobjekte und -gegenstände und Festlegung und Verbesserung der Inspektionsbenchmark.
4. verwendet, um die Zuordnung der internen und externen Wartungsarbeiten zu leiten.die Risiken für die Wartungsqualität und die Ausrüstungseffizienz der internen Arbeiten werden durch die Art der Ausrüstung und den Betrieb bestimmt., die als wichtige Referenz für die Auslagerung von Instandhaltungsarbeiten dient.
5- Setzen Sie den Ersatzteil-Benchmark.Die Reservenposten und die Grundbestandsmenge an mechanischen und elektrischen Teilen sollten anhand der MTBF-Datenanalyse beurteilt werden, damit ihre Bestandsmenge die wirtschaftlichste ist..
6. Als Referenz für die Auswahl des Schwerpunkts der Verbesserung der Wartungstechnikmethoden.Es ist notwendig, die langfristigen Wartungsarbeiten sowie die Zeit für technische Anpassungen und Umschaltungen im Zusammenhang mit Ausfallzeiten zu verkürzen.Daher ist es notwendig, die Wartungsmethode zu überprüfen,und die grundlegenden Bedingungen wie die Kontrollpunkte und die Auswahl der Prioritäten müssen auf der Grundlage der MTBF-Analyse-Datentabelle erfolgen..
7. zur Festlegung der geschätzten Betriebszeit für Ausrüstungsgegenstände sowie zur Auswahl von Wartungsarbeiten und Wartungszeitstandards verwendet. The setting of maintenance plan estimated time standards and the selection of maintenance operations must take into account factors such as the difference between the equipment maintenance repetition cycle or standard time value and the actual maintenance time and the corresponding maintenance operation characteristicsDaher ist die MTBF-Analysetabelle sehr notwendig.
8Die MTBF-Analysetabelle erfasst Informationen wie Änderungen an Ausrüstungsteilen oder Reibungsschäden.,sowie zur Änderung oder Vorproduktion von Zeichnungsgeräten, die das Management von technischen Zeichnungen erleichtern können, indem sie häufig Analysen und Inspektionen durchführen und das Management der Wichtigkeitsrangliste durchführen.
9- Festlegung, Überarbeitung und Bestimmung der Verantwortung für Betriebsstandards für die Betriebswartung von Geräten.
10Bereitstellung technischer Daten über die Zuverlässigkeit und Wartungsfähigkeit der Ausrüstung.Für die Wartungstechnik ist es am wichtigsten, technische Informationen über die Zuverlässigkeit und Wartungsfähigkeit der Ausrüstung auf der Grundlage der MTBF-Analysetabelle zu sammeln., um es der Konstruktionsabteilung zur Referenz bei der Konstruktion von Geräten zur Verfügung zu stellen.
MTBF-Referenznorm
Die Referenznormen, die üblicherweise MTBF entsprechen, sind:

Telcordia SR 232

Antrag auf MTBF-Informationen
BOM für das Produkt
Spezifikation des Produkts
Bedingungen für die Verwendung des Produkts
Durchführung entsprechender Prüfungen zur Erfassung von Temperaturanstiegs-, Strom- oder Spannungsdaten

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MTBF-Zertifizierung der Schlüssel zur Gewährleistung von Produktsicherheit und Zuverlässigkeit

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Einführung der Zertifizierung
MTBF-Zertifizierung bezieht sich auf die Zertifizierung der mittleren Zeit zwischen Ausfällen des Produkts, und sein vollständiger Name auf Englisch ist "Mean Time Between Failure".MTBF bezieht sich auf den MTBF-PrüfberichtMTBF ist ein Zuverlässigkeitsindikator für ein Produkt (insbesondere elektrische Produkte).Es spiegelt die zeitliche Qualität des Produkts wider und ist eine Art Fähigkeit des Produkts, seine Funktion innerhalb einer bestimmten Zeit aufrechtzuerhaltenIm Allgemeinen haben Produkte mit weniger Ausfällen eine hohe Zuverlässigkeit.Das Verhältnis zwischen der Gesamtzahl der Ausfälle des Produkts und der Gesamtzahl der Lebenszeit-Einheiten wird als "Ausfallrate" bezeichnet.- Es gilt nur für reparierbare Produkte.Es ist außerdem festgelegt, dass das Verhältnis der kumulativen Betriebszeit des Produkts in der gesamten Nutzungsphase zur Anzahl der Störungen MTBF beträgt.Die MTBF von Disk-Array-Produkten darf nicht weniger als 50.000 Stunden betragen.
Berechnung der MTBF-Daten
Angenommen, der MTBF eines Computers beträgt 30.000 Stunden, wird er dann durch kontinuierlichen Betrieb des Computers für 30.000 Stunden erkannt?Ansonsten gibt es so viele Produkte, die auch nach Jahrzehnten der Nutzung nicht getestet werden können.Der am häufigsten verwendete maßgebliche Standard für die Berechnung des MTBF-Wertes ist MIL-HDBK-217 (vom Reliability Analysis Center und dem Rome Laboratory vorgeschlagen und wurde zum Industriestandard,speziell für Bellcore (vom AT&T Bell Laboratory vorgeschlagen und wurde zum Industriestandard für MTBF von zivilen Produkten).

Bei der Berechnung der MTBF wird hauptsächlich die Ausfallrate jedes Bauteils des Produkts berücksichtigt.Da die Ausfallrate der Komponenten in verschiedenen Umgebungen und unter verschiedenen Nutzungsbedingungen stark variiert,Diese Faktoren müssen bei der Berechnung der Zuverlässigkeitsindikatoren berücksichtigt werden.Aber mit Hilfe von Software wie MTBFcal und seiner riesigen Parameterbibliothek, kann der MTBF-Wert leicht ermittelt werden, wenn eine Fabrik, die drei Schichten am Tag arbeitet, 24 Stunden Dauerbetrieb erfordert und eine Ausfallfreie Rate P (t) = 99% oder mehr,die MTBF der Werkzeugmaschine muss mehr als 4500 Stunden betragen. MTBF5000 Stunden für verschiedene Die Anforderungen an eine Produktionslinie, die aus einer großen Anzahl von CNC-Werkzeugmaschinen besteht, sind höher und komplexer.

Wenn das Ausfallverhältnis zwischen dem Host und dem CNC-System 10:1 beträgt (die Zuverlässigkeit des CNC-Systems ist eine Größenordnung höher als die des Hosts),Die MTBF des CNC-Systems muss größer als 50 sein.Die MTBF der Hauptteile wie CNC-Anlage, Spindel und Antrieb muss über 100.000 Stunden liegen.

MTBF wird nicht im tatsächlichen Betrieb erkannt, sondern durch den nationalen Standard-Erkennungsalgorithmus umgewandelt.Die MTBF von 000 Stunden wird durch das Testen von 192 Lenovo Yangtian-Computern mit einer bestimmten Frequenz während einer 40-tägigen Versuchsperiode ermittelt.. Kombinierte Umweltbelastungen wie Spannungs-, Temperatur- und Feuchtigkeitswechsel werden hinzugefügt.Nach dem entsprechenden Verhältnis zwischen der Zuverlässigkeit elektronischer Produkte und den zeitlichen EigenschaftenDie MTBF von 100.000 Stunden des Tongfang Chaoyue E350 wird ebenfalls aus den Testergebnissen von 400 Computern über 18 Tage umgerechnet.

Wir müssen uns nicht darum kümmern, wie der MTBF-Wert berechnet wird, solange wir wissen, dass die Wahl von Produkten mit hohen MTBF-Werten uns eine höhere Wettbewerbsfähigkeit bringt.je höher der MTBF-Wert ist, desto weniger istJe höher die Zuverlässigkeit, desto höher die Kosten der Werkzeugmaschine.

Zweck der MTBF-Analyse

1Schlüsselmaßnahmen und Teile für Hochfrequenzfehlerteile
2- Berechnen Sie den Lebenszyklus der Teile und erstellen Sie den besten Wartungsplan.
3- Auswahl der Inspektionsobjekte und -gegenstände und Festlegung und Verbesserung der Inspektionsbenchmark.
4. verwendet, um die Zuordnung der internen und externen Wartungsarbeiten zu leiten.die Risiken für die Wartungsqualität und die Ausrüstungseffizienz der internen Arbeiten werden durch die Art der Ausrüstung und den Betrieb bestimmt., die als wichtige Referenz für die Auslagerung von Instandhaltungsarbeiten dient.
5- Setzen Sie den Ersatzteil-Benchmark.Die Reservenposten und die Grundbestandsmenge an mechanischen und elektrischen Teilen sollten anhand der MTBF-Datenanalyse beurteilt werden, damit ihre Bestandsmenge die wirtschaftlichste ist..
6. Als Referenz für die Auswahl des Schwerpunkts der Verbesserung der Wartungstechnikmethoden.Es ist notwendig, die langfristigen Wartungsarbeiten sowie die Zeit für technische Anpassungen und Umschaltungen im Zusammenhang mit Ausfallzeiten zu verkürzen.Daher ist es notwendig, die Wartungsmethode zu überprüfen,und die grundlegenden Bedingungen wie die Kontrollpunkte und die Auswahl der Prioritäten müssen auf der Grundlage der MTBF-Analyse-Datentabelle erfolgen..
7. zur Festlegung der geschätzten Betriebszeit für Ausrüstungsgegenstände sowie zur Auswahl von Wartungsarbeiten und Wartungszeitstandards verwendet. The setting of maintenance plan estimated time standards and the selection of maintenance operations must take into account factors such as the difference between the equipment maintenance repetition cycle or standard time value and the actual maintenance time and the corresponding maintenance operation characteristicsDaher ist die MTBF-Analysetabelle sehr notwendig.
8Die MTBF-Analysetabelle erfasst Informationen wie Änderungen an Ausrüstungsteilen oder Reibungsschäden.,sowie zur Änderung oder Vorproduktion von Zeichnungsgeräten, die das Management von technischen Zeichnungen erleichtern können, indem sie häufig Analysen und Inspektionen durchführen und das Management der Wichtigkeitsrangliste durchführen.
9- Festlegung, Überarbeitung und Bestimmung der Verantwortung für Betriebsstandards für die Betriebswartung von Geräten.
10Bereitstellung technischer Daten über die Zuverlässigkeit und Wartungsfähigkeit der Ausrüstung.Für die Wartungstechnik ist es am wichtigsten, technische Informationen über die Zuverlässigkeit und Wartungsfähigkeit der Ausrüstung auf der Grundlage der MTBF-Analysetabelle zu sammeln., um es der Konstruktionsabteilung zur Referenz bei der Konstruktion von Geräten zur Verfügung zu stellen.
MTBF-Referenznorm
Die Referenznormen, die üblicherweise MTBF entsprechen, sind:

Telcordia SR 232

Antrag auf MTBF-Informationen
BOM für das Produkt
Spezifikation des Produkts
Bedingungen für die Verwendung des Produkts
Durchführung entsprechender Prüfungen zur Erfassung von Temperaturanstiegs-, Strom- oder Spannungsdaten