Temperaturanstiegsprüfung
Was ist ein Temperaturanstiegstest?
Die Temperaturanstiegsprüfung ist ein Routineversuch in der Typprüfung von elektrischen Produkten. The purpose of temperature rise test is to test the temperature change of electrical products and components to determine whether the electrical products or components meet the requirements of the standardsMit der rasanten Entwicklung elektrischer Produkte ist der Temperaturanstiegstest für die Sicherheit elektrischer Geräte und Komponenten immer wichtiger geworden.Temperaturanstiegstest ist ein Typprüfpunkt und einer der wichtigsten Prüfpunkte für die Fertigstellung eines neuen Produkts- bei hergestellten oder normalen Erzeugnissen aufgrund großer Veränderungen in der Produkttechnologie, der Substitution von Rohstoffen für wichtige Bestandteile,und tatsächliche Verlustwerte in Fabrikprodukten, die die Norm überschreiten, wenn Zweifel bestehen, ob die Nennleistung erreicht werden kann, ist die Temperaturerhöhungstest durchzuführen.Die Temperaturanstiegsprüfung dient der Sicherheitsprüfung elektrischer Anschlussgeräte wie Stromkabelanschlüsse., Steckdosen, Verlängerungsboards, Umspannstecker, Verkabelungsterminals, Steckverbinder, Schalter usw.
Temperaturanstiegsprüfstandard
Die Temperaturanstiegsprüfung hat klare Anforderungen in den Sicherheitsnormen für elektronische und elektrische Produkte wie GB8898 (IEC60065), GB4943 (IEC60950), GB4706 (IEC60335) und GB7000 (IEC60598).Zu den Prüfmethoden gehören hauptsächlich die Thermoelementmethode und die Widerstandsmethode..

Thermocouple method is to paste thermocouples on the surface of equipment parts and calculate the temperature rise by measuring the temperature of the surface of equipment parts with temperature measuring instrumentsBei der Messung der Einflußfaktoren des Temperaturanstiegs mit der Thermoelementmethode ist der Einfluß von Faktoren wie Thermoelement, Temperaturmessgerät, Klebstoff,Bedingungen der Prüfumgebung, und das Betriebsniveau des Prüfingenieurs im Voraus zu berücksichtigen und diese Einflussfaktoren auf ein Minimum zu reduzieren.

Zweck der Temperaturanstiegsprüfung
Beurteilung der Lagerung oder Arbeitsanpassungsfähigkeit von Produkten unter Temperaturveränderungsbedingungen.Zweck der Identifizierungsprüfung ist die Prüfung, ob das Produkt den Anforderungen der einschlägigen Normen entspricht.Der Verbesserungsversuch dient hauptsächlich der Bewertung der Haltbarkeit und der Anpassungsfähigkeit des Produkts unter Temperaturveränderungsbedingungen.
Prüfbedingungen und Verfahren für den Temperaturanstieg
Prüfbedingungen

Spannung: Ober- und Untergrenze der Nennspannung oder Ober- und Untergrenze des Nennspannungsbereichs

Frequenz: Ober- und Untergrenze der Nennfrequenz oder Ober- und Untergrenze des Nennfrequenzbereichs
Last: die schwere Last während des normalen Betriebs oder die schwere Situation in der Lastkombination (der Fall eines großen Eingangsstroms).
Umwelt: Wenn UL-Zertifizierung erforderlich ist, kann die Prüfung bei Raumtemperatur durchgeführt werden; wenn TUV-Zertifizierung erforderlich ist, muss die Prüfung bei hoher Betriebstemperatur durchgeführt werden.
Anmerkung: Wird diese Prüfung bei Raumtemperatur durchgeführt, so ist das Umwandlungsproblem zu berücksichtigen:die gemessene Temperatur zuzüglich der Differenz zwischen der hohen Arbeitsumgebungstemperatur und der Raumtemperatur entspricht der Endtemperatur.
Position des Thermocouples:
Alle wichtigen Komponenten, wenn sie sich in der gleichen oder ähnlichen Position befinden, kann eine davon genommen werden.
Anmerkung: Für die wichtigsten Komponenten siehe Kapitel 2 "Sicherheitskomponenten" dieses Dokuments.
Prüfverfahren

1- Bestimmung der zu prüfenden Komponenten.
2. Kleben Sie das Thermoelement an die zu prüfenden Komponenten an. Achten Sie auf die Lage des Thermopaares, die an einem Ort sein sollte, an dem die Hitze ernst sein kann.
3. Schalten Sie die Maschine ein, stellen Sie die Eingangsspannung auf die obere Grenze der Nennspannung oder die obere Grenze des Nennspannungsbereichs ein,die Eingabefrequenz auf die untere Grenze der Nennfrequenz oder die untere Grenze des Nennfrequenzbereichs einstellen, und die Ausgangslast auf die erforderliche Größe einstellen.
4Die Prüfvorrichtung soll so lange laufen, bis sie das thermische Gleichgewicht erreicht hat.
5Aufzeichnen Sie die Messung des Thermo-Paares.
Anmerkung: Wenn die Änderung der Wärmepaarmessung innerhalb von 30 Minuten weniger als 1 °C beträgt, kann davon ausgegangen werden, dass das Wärmepaar das thermische Gleichgewicht erreicht hat.

Beispiel für die Temperaturanstiegsprüfung
Prüfung der Motortemperaturerhöhung
Der Nenntemperaturanstieg des Motors bezieht sich auf den maximal zulässigen Temperaturanstieg der Motorwickelung bei der in der Konstruktion angegebenen Umgebungstemperatur (+40°C).die von der Isolationsstufe der Wicklung abhängtDer Temperaturanstieg hängt von der Erwärmung und Wärmeabgabe des Motors während des Betriebs ab. Der Temperaturanstieg wird oft verwendet, um zu beurteilen, ob die Wärmeabgabe des Motors normal ist.Die Motortemperatur bezieht sich auf die tatsächliche Heiztemperatur jedes Teils des MotorsEine übermäßige Temperatur verursacht Isolationsalterung, verkürzt die Lebensdauer des Motors und verursacht sogar Isolationsschäden.Zur Verhinderung von Isolationsalterung und Beschädigung, wird die Temperatur verschiedener Teile wie z. B. der Motorwicklung von Zeit zu Zeit eingeschränkt.

Prüfung des Temperaturanstiegs am Endpunkt
1. GB/T 140487, Norm IEC 60947-7-1: 5 Endblöcke horizontal auf der Führungsschiene montieren und durch einen 1 m langen Draht mit einer Nennquerschnittsfläche in Serie verbinden.Der Prüfstrom, den der Nennschnittdraht benötigt, wird nach oben belastet und die Temperaturanstiegsdaten des mittleren Endpunktes aufgezeichnet.Bei einer Temperatur von 20 °C beträgt der maximal zulässige Temperaturanstieg des Endblocks 45 K. Anschließend wird der Endblock auf Spannungsabfall getestet.
2. GB/T13140, IEC60998, UL1059 Normen: Das Prüfverfahren ist im Wesentlichen das gleiche wie oben, der einzige Unterschied ist die Länge des Drahtes.Die Länge beträgt 48 Zoll (1.22 m). Die drei Endgeräte werden horizontal nebeneinander installiert. Die Umgebungstemperatur während der Messung beträgt 25°C, der maximal zulässige Temperaturanstieg beträgt 30K,und die Messung so nahe wie möglich an der Position der Verkabelung erfolgt.

Beurteilung der Temperaturerhöhung
Die von der Komponente gemessene Temperatur sollte innerhalb der für sie vorgeschriebenen hohen Betriebstemperatur liegen.
Temperaturgrenze: Nachstehend sind die Temperaturgrenzen einiger Materialien aufgeführt.
Temperaturanstiegsanforderungen für Isoliermaterialien: (Insulationsmaterialien umfassen: alle Teile von Transformatoren usw., ausgenommen jedoch thermoplastische Materialien)

Höchsttemperatur beim normalen Betrieb Höchsttemperatur beim abnormalen Betrieb
Materialien der Klasse A 100°C 150°C
Materialien der Klasse E 115°C 165°C
Materialien der Klasse B 120°C 175°C
Materialien der Klasse F 140°C 190°C
Materialien der Klasse H 175°C 210°C

Wird der Temperaturanstieg der Wicklung mit Thermoelementen gemessen, so sind die oben genannten Temperaturgrenzwerte um 10°C zu verringern.Jede Zertifizierungsstelle kann einige zusätzliche Anforderungen haben, wie z. B. zusätzliche Marginanforderungen usw.