Drähtbiegung und -schwungprüfung

Über das Drahtschwingen.

Derzeit müssen die Kunden vor der Prüfung der Schaukel folgende Parameterbeschreibungen vorlegen.Die Definition der Prüfparameter beeinflusst unmittelbar die Qualität der Prüfdaten für das Produkt.. einschließlich der folgenden Hauptparameter:
■Swingwinkel

■Schwinggeschwindigkeit

■Stichprobenbelastung

■Schwingungsradius

■Abstand zwischen Drehachse und Lastposition

Die Hauptparameter der Ausrüstung sind wie folgt:

Die Wire-Swing hat Standardprüfungen, die spezifischen Sicherheitsvorschriften entsprechen, wie z. B. UL BS GB GS.

Wenn der Kunde einen Schwung benötigt, ist es notwendig, die Prüfbedingungen des Kunden zu verstehen, einschließlich Schwungwinkel, Frequenz, Hubgewicht, R-Winkel der Befestigungseinrichtung,Standard- und andere grundlegende AnforderungenIm Allgemeinen gilt: Je größer der Schwungwinkel oder das hohe Hebgewicht, je kleiner der R-Winkel der Befestigungseinrichtung, desto schneller die Frequenz, desto schlechter der Schwung des Drahtes.und umgekehrt.

Draht mit guter Biegefähigkeit

■ Konstruktion der Füllstruktur (allgemein)

Die Füllung dient zum einen der Rundenheit des Drahtes und zum anderen der Schädigung des Drahtes bei Biegung sowie der Schwankungssicherung.mit einem Durchmesser von mehr als 50 g/m2, Kevlar, Baumwollgarn, PP-Hem-p, Hem-p-Seil, PVC-Streifen usw. In Bezug auf die Stoffschwingungsbeständigkeit ist Kevlar besser als Nylongarn (kugelsicheres Garn),und Nylongarn ist besser als Baumwollgarn, Baumwollgarn ist besser als PP-Hem-p, Hemp-P-Seil, PP-Hem-p, Hemp-P-Seil ist besser als PVC-Bänder usw.Naylongarne (kugelsichere Garne) und Kevlar werden üblicherweise für die Füllen von Leitern oder Drehtraht verwendetBaumwollgarn, PP-Schienen, Schnürseile, PVC-Streifen usw. werden üblicherweise für die Verfüllung von Drehtraht verwendet.

■Schichtteil (Hauptteil)

Das Gehäusematerial schützt direkt den gesamten Draht. Im Allgemeinen ist dicker besser als dünner, weicher besser als härter und enger ist besser als enger bei der Extrusion.Die Umhüllung besteht in der Regel aus PVC, aber auch TPU, TPE und andere Materialien. Da TPE und TPU eine bessere Dehnbarkeit und Elastizität haben als PVC, ist auch ihre Schwankungsbeständigkeit besser.

■Design der Isolationsstruktur (wichtig)

Insulationsmaterialien bieten einen Isolationsschutz für Leiter.MDPE mit mittlerer Dichte, hochdichtes HDPE), halbstarkes SR-PVC, PVC, FoamPE (nicht zur Prüfung von Schwingdraht empfohlen), FoamPE+Skin (nicht zur Prüfung von Schwingdraht empfohlen) usw.;aus Sicht der Isoliermaterialien, unter denselben Bedingungen werden FEP- und PTFE-Isolierungen für bessere Preise verwendet, gefolgt von Haicui, gefolgt von Nylon und schließlich schrumpffestes PP (nicht gewöhnliches PP), dann die PE-Serie,Wählen Sie die PVC-Serie, wenn der Preis am niedrigsten istDa die Isolationsdicke zu dünn ist, wird der Leiter nicht ausreichend geschützt, und die Isolationsdicke ist zu dick, wird die Leitung zu hart sein.Daher ist es auch wichtig, die richtige Dicke zu entwerfenWenn es sich bei dem Produkt um DP-, HDMI- und andere Videosignalkabel handelt, kann das interne Schaumstoffsignalkabel aufgrund des fehlenden Schwingwiderstands leicht zerbrechen.Die Schwingung dieses Kabeltyps wird hauptsächlich durch die Abweichung des Leiters verbessert.Wenn dies nicht funktioniert, ist es auch möglich, das Schaumdämmmaterial durch ein hochschwingungsbeständiges Material mit denselben dielektrischen Parametern zu ersetzen.

■Konstruktion der Leiterstruktur (sehr wichtig)

Leiter werden in der Regel in einzelne oder mehrere Leiter unterteilt. Je nach Material sind die gängigen Bar Kupfer, geballtes Kupfer, silberplattiertes Kupfer, Kupferfolie, Kupferplattiertes Stahl usw..Aus materieller Sicht hat Kupferfolie den besten Schwung, und je dünner und weicher der Leiter, desto besser ist die Schwungleistung; um den Schwung zu verbessern,Mehrfachleiter werden in der Regel verwendetWenn der Preis besser ist, wird kugelsicheres Draht hinzugefügt.Naylondraht kann verwendet werdenBei Leitern, die aus mehreren Leitern bestehen, ist unter der Voraussetzung, daß die Anforderungen an die UL-Verschiebung erfüllt sind, je kleiner die Verschiebung, desto besser der Schwung.Wählen Sie zunächst einen Leiter mit einem kleineren Einzelleiter, wie z. B. ein einziges 0.05, 0.06, 0,08 Leiter. Bei Bedarf kann der Leiter mit Kevlar (kugelsichere Draht), Nylon hinzugefügt werden, oder die Leiterdrehung kann reduziert werden. Keine Kupferfolie ist erforderlich.Das Material ist teuer..

Häufige Fälle der Problemlösung

Was sind die häufigsten Gründe, warum man beim Biege-Swing-Test scheitert, und wie kann man es verbessern?

Ich bin gebrochen in der Kurve

(kann an derselben Stelle oder leicht verstreut brechen), oder die Brechrate des Drahtes übersteigt die Vorschriften; dies ist ein häufiges Phänomen.Die Bruchpunkte befinden sich im Wesentlichen am verletzlichsten Teil der Struktur.Wenn eine Hand den Stecker hält und die andere den Draht zieht, ist der Ort mit dem kleinsten Biegeradius der Ort, an dem der Draht am wahrscheinlichsten zerbrechen kann.Die leicht verstreute Brechposition ist oft, weil es ein Gitter am Ende des Netzes, oder das Gitter ist gekreuzt und falsch ausgerichtet, so dass der Bruchpunkt nicht unbedingt ein Punkt ist, sondern mehrere Punkte, aber im Allgemeinen sehr nah.

Ich bin gebrochen an der Niete

Derzeit sind drei Arbeitsplätze beteiligt. Die traditionelle Praxis besteht darin, manuell eine kleine Schraube zu machen, um manuell auf die Kupferschnalle zu schlagen, heiß zu schälen, die Kupferschnalle zu schlagen,Entfernen Sie die AluminiumfolieSie haben vielleicht nicht bemerkt, dass, wenn die Niete übermäßig ist, der Leiter sehr beschädigt ist, und beim Biegen,Der Leiter wird sich tatsächlich in der Isolierung dehnenDas Ergebnis ist, dass die Biegung möglicherweise nicht gebrochen wird, aber der nietierte Teil ist vollständig gebrochen oder teilweise gebrochen.und verhalte es vorsichtig.Diese Situation tritt auch bei Herstellern sehr häufig auf, deren Nietenqualität nicht kontrolliert wird.

Der Kerndraht kommt raus und die Hülle schrumpft nach innen.

Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, dass die Temperatur und der Druck bei der Bildung des Steckers nicht ausreichen, um das PVC und die Drahthülle zu verschmelzen,Vor allem, wenn die Hülle groß ist oder die Gummihülle (dies kann überhaupt nicht geschmolzen werden), so daß die Bindungskraft zwischen Hülle und Stecker unzureichend ist, so daß die Verschiebung bei wiederholtem Biegen ausrutscht.Es ist auch möglich, dass die Haftung des Drahtes selbst nicht gut kontrolliert wirdEs gibt viele Tricks, um die Haftung zu kontrollieren.

L Großer Spannungsabfall

Wenn sich der Draht beim Nietenkontakt bricht, verringert sich natürlich der Querschnittsfläche des Leiters, wodurch direkt der Temperaturanstieg an dieser Stelle zunimmt.Wenn der Draht am Ende des Masches bricht, obwohl es einen lokalen Temperaturanstieg geben wird, kann es nicht auf den Teil übertragen werden, in dem der Temperaturanstieg getestet wird.wenn der gesamte Spannungsabfall geprüft wird, wird es definitiv ansteigen; wenn die Standardmethode angewendet wird, beeinflusst nur der Drahtbruch an der Nietenstelle den Spannungsabfall.

l Der Leiter kann gesehen werden, wenn die Isolierung bricht

Es gibt drei Gründe für diese Situation: Erstens bricht die Isolierung bei wiederholtem Biegen, zweitens bricht das PVC am Ende des Stecknetzes, und der Riss erstreckt sich überall,Trennung der IsolierungDie dritte ist, daß der Kupferdraht die Isolierung bricht und durchbohrt.

l Der Leiter durchdringt die Isolierung und wird freigelegt.

Der gebogene Teil des Leiters bricht, die Isolierung wird dünner, nachdem sie belastet wurde, der Kupferdraht bei dem Bruch wird sich aus der Isolierung erstrecken,und sogar Leiter unterschiedlicher Polaritäten werden Kontakt, wodurch ein Bogen entsteht.

Temperaturanstieg

Es wird empfohlen, das teure Material zu wechseln und ein Material mit einem niedrigen Dielektrikoeffizienten zu verwenden.

Der Schwanz ist kaputt.

Der Steckerklebstoff ist nicht gut oder das Mesh-Design am SR ist nicht gut, was zu einer übermäßigen Verformung oder Spannungskonzentration führt, wodurch sich der Mesh-Schwanz bricht.Es ist besser, ein zweischichtiges geschwungenes Muster zu verwenden.