Zuverlässigkeitsprüfung mit Salzspray

Einführung des Projekts

Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environment conditions created by salt spray test equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materialsEs ist in zwei Kategorien unterteilt, eine ist die Naturumgebung Expositionstest, und die andere ist die künstlich beschleunigte simulierte Salzsprüh Umgebungstest.Bei der künstlichen simulierten Salzsprühumgebung wird eine Prüfvorrichtung mit einem bestimmten Volumenraum verwendet - die Salzsprühprüfkammer., um durch künstliche Methoden eine Salzsprühumgebung in seinem Volumenraum zu schaffen, um die Salzsprühkorrosionsbeständigkeit des Produkts zu bewerten.Die Salzkonzentration von Chlorid in seiner Salzsprühumgebung kann mehrfach oder Dutzende Male höher sein als die Salzsprühmenge in der allgemeinen natürlichen Umgebung., wodurch die Korrosionsgeschwindigkeit erheblich erhöht und die Zeit bis zum Erhalt der Ergebnisse der Salzsprühprüfung auf dem Erzeugnis erheblich verkürzt wird.

Klassifizierung des Salzsprühversuchs

(1) Neutrale Salzsprühprüfung (NSS-Prüfung)

Es handelt sich um die früheste und am weitesten verbreitete beschleunigte Korrosionsprüfmethode.Die Prüftemperatur beträgt 35°C, und die Salzsprüh-Sedimentationsgeschwindigkeit muss zwischen 1 und 2 ml/80 cm2.h liegen.

(2) Essigsäure-Salzsprühprüfung (ASS-Prüfung)

Es wird auf der Grundlage eines neutralen Salzsprühversuchs entwickelt, bei dem etwas Gletscheressigsäure zu einer 5%igen Natriumchloridlösung hinzugefügt wird, um den pH-Wert der Lösung auf etwa 3 zu senken.so dass die Lösung sauer wirdDie Korrosionsgeschwindigkeit ist etwa 3 mal schneller als bei der NSS-Prüfung.

(3) Kupfersalz beschleunigte Essigsäure Salzsprühprüfung (CASS-Prüfung)

Es handelt sich um einen kürzlich im Ausland entwickelten schnellen Salzsprühkorrosionstest. Die Prüftemperatur beträgt 50°C. Eine kleine Menge Kupfersalz-Kupferchlorid wird der Salzlösung zugesetzt, um die Korrosion stark zu induzieren.Die Korrosionsrate beträgt etwa das Achtfache des NSS-Tests.

(4) Abwechselnde Salzsprühprüfung

Es handelt sich um einen umfassenden Salzsprühversuch, der eigentlich ein neutraler Salzsprühversuch plus ein konstanter Luftfeuchtigkeitstest ist.Durch das Eindringen der feuchten UmweltDie Salzsprühkorrosion tritt nicht nur an der Oberfläche des Produkts auf, sondern auch im Inneren des Produkts.und schließlich beurteilt, ob sich die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Fertigprodukts geändert haben.

Prüfmethode

Prüfpunkt: Salznebelprüfung

Referenznorm: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), ISO 4628.3, ASTM B117, JIS-Z2371...

Gemeinsame Prüfparameter:

Salzspray kann in drei Kategorien unterteilt werden:

Neutraler Salzsprühversuch (NSS-Test) (Lösung: pH-Wert wird im neutralen Bereich (6,5-7,2) eingestellt, die Testtemperatur beträgt 35°C)

Acetat-Sprühversuch (ASS-Test) (Lösung: Hinzufügen von eisigen Essigsäure, der pH-Wert sinkt auf ca. 3)

Kupfersalz beschleunigte Acetatsprühprüfung (CASS-Prüfung) (Prüftemperatur 50°C, der Salzlösung wird eine kleine Menge Kupfersalz-Kupferchlorid zugesetzt)

Prüfzeit: 16 Stunden (mindestens)

Methodenstandard

GB/T 2423.17Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung in der Luftfahrt.18Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Daten sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 zu entnehmen.